Punzonado de chapa industrial para piezas complejas en serie
Disponemos de una punzonadora automatizada con carga y descarga, equipada con cizalla y un cabezal único de 46 estaciones que evita cambios continuos de herramienta. Cuanto más operaciones lleve la pieza, mayor es el ahorro en tiempo y coste por unidad.
Capacidades de nuestra punzonadora de chapa
Para dar respuesta a estos proyectos, en Teklan contamos con una punzonadora automatizada con carga y descarga de chapa, equipada con:
- Cabezal único de 46 estaciones, que permite trabajar con múltiples herramientas sin parar la máquina para cambios.
- Cizalla integrada para optimizar el aprovechamiento de chapa y reducir operaciones adicionales.
- Sistema de posicionamiento CNC de alta precisión para repetir punzonados y cortes en toda la serie.
- Capacidad para trabajar diferentes calidades de acero, inox, aluminio y otros metales habituales en maquinaria, carterías y componentes industriales.
Esta configuración es especialmente interesante para piezas con muchos detalles repetitivos: taladros, ranuras, ventanas, embuticiones y figuras geométricas complejas.
Punzonado de chapa para embuticiones y figuras geométricas complejas
En Teklan utilizamos un proceso de punzonado avanzado, donde las herramientas de punzonado son capaces de crear formas simples, como círculos, óvalos y rectángulos, pero también somos capaces de crear formas más complejas a través de la tecnología láser.
El proceso de corte por láser utiliza un haz de luz altamente concentrado y enfocado para cortar y dar forma a la chapa. Al combinar el punzonado con el corte por láser, es posible utilizar las herramientas de punzonado para crear las formas simples y la tecnología láser para crear las formas más complejas, como embuticiones y figuras geométricas.
Además, la tecnología láser también permite realizar cortes con mayor precisión, velocidad y calidad de acabado en comparación con el punzonado tradicional. Esto significa que se pueden crear piezas de chapa con formas más complejas y con acabados de alta calidad.
Algunas de las aplicaciones del punzonado de chapa

Piezas de chapa con embuticiones complejas
Utilizando herramientas de punzonado y tecnología láser, podemos crear piezas de chapa con embuticiones y formas complejas. Esto puede incluir piezas de chapa utilizadas en la industria automotriz, electrónica, aeroespacial, entre otras.

Paneles de control y componentes electrónicos
Los paneles de control y los componentes electrónicos requieren una alta precisión y tolerancias ajustadas. En Teklan utilizamos la tecnología láser para crear cortes precisos y limpios en la chapa, lo que permite crear componentes electrónicos de alta calidad.

Sistemas de ventilación y conductos
Podemos fabricar conductos y sistemas de ventilación para una amplia gama de aplicaciones, desde sistemas de calefacción y ventilación hasta sistemas de aire acondicionado y refrigeración. El punzonado permite la creación de formas complejas y precisas en la chapa.

Mobiliario y elementos de decoración
También podemos producir piezas de mobiliario y elementos decorativos utilizando técnicas avanzadas de punzonado y corte por láser. Las posibilidades son amplias, desde mesas y sillas de metal hasta elementos decorativos personalizados para el hogar y la oficina.
Cómo trabajamos el punzonado de chapa en proyectos industriales
Nuestro enfoque es actuar como célula externa de punzonado integrada con el resto de procesos de Teklan:
- Análisis conjunto de la pieza
Revisamos plano y condiciones funcionales para decidir qué operaciones es más eficiente hacer con punzonado y cuáles con corte láser. El objetivo es equilibrar coste, tiempo de ciclo y calidad de acabado. - Programación y selección de herramientas
Programamos la punzonadora en CNC y definimos qué herramientas ocuparán las estaciones del cabezal. De este modo podemos abordar piezas muy complejas sin parar la máquina para cambios. - Punzonado automatizado con carga y descarga
La chapa se alimenta de forma automática; la máquina realiza todas las operaciones programadas y descarga las piezas finalizadas. Esto reduce al mínimo la manipulación y los tiempos muertos, algo crítico en series largas. - Combinación punzonado + corte láser cuando conviene
En piezas que mezclan geometrías sencillas y recortes complejos, combinamos punzonado para las figuras repetitivas y corte láser para los contornos especiales, logrando un equilibrio muy competitivo. - Control de calidad orientado a repetitividad
Verificamos dimensiones, alineaciones y acabados al inicio de la serie y realizamos controles periódicos para garantizar que todo el lote mantiene las tolerancias definidas.

